PTFE 튜브는{0}}화학, 제약, 반도체, 산업용 응용 분야에서 널리 사용되는 고성능 솔루션입니다. 탁월한 내화학성, 열 안정성, 기계적 유연성 및 전기 절연성을 결합하여 까다로운 유체 전달 및 부식성 환경에 적합합니다.
내화학성
PTFE는 강산, 염기 및 용매를 포함한 거의 모든 화학 물질에 대해 불활성입니다. 이를 통해 분해, 오염 또는 매질과의 반응 없이 부식성 액체 및 가스를 안전하게 운반할 수 있습니다. PTFE 튜브는 주변 온도와 높은 온도 모두에서 공격적인 화학 물질과 지속적으로 접촉하는 데 적합합니다.
PTFE 튜빙의 화학적 호환성 표:
|
화학물질 종류 |
저항 |
메모 |
|
염산 |
훌륭한 |
모든 농도에서 안정적 |
|
황산 |
훌륭한 |
장기간 노출에 적합- |
|
수산화나트륨 |
훌륭한 |
높은 내알칼리성 |
|
유기용매 |
훌륭한 |
알코올, 케톤, 탄화수소와 호환 가능 |
|
산화제 |
매우 좋은 |
표면은 매우 높은 온도에서 영향을 받을 수 있습니다. |
열적 특성
PTFE 튜빙은 극저온 조건부터 고열까지 넓은 온도 범위에서 작동할 수 있습니다. 극한의 열 조건에서도 구조적 무결성과 내화학성을 유지합니다. 폴리머의 경우 열팽창이 낮아 배관 및 유체 시스템의 치수 안정성을 보장합니다.
열적 특성 표:
|
재산 |
값 |
메모 |
|
연속 사용 온도 |
-200도 ~ 260도 |
극저온 및 고온 응용 분야 모두에 적합- |
|
최대 단기-온도 |
315도 |
성능 저하 없이 가끔 최고점 발생 |
|
녹는점 |
327도 |
반-결정성 폴리머 |
|
열팽창 계수 |
12–24 ×10^-5 / 도 |
낮은 팽창으로 일관된 유속 보장 |
기계적 성질
PTFE 튜빙은 유연성이 있고 적당한 인장 강도와 높은 신장률을 갖고 있어 균열 없이 구부러질 수 있습니다. 마찰이 적은 표면으로 인해 달라붙는 현상이 방지되고 유체 흐름이 원활해집니다. PTFE 튜빙은 중간 정도의 크리프 저항성을 가지며, 이는 고압-압력 또는 장기-하중 적용 분야에서 고려해야 합니다.
기계적 성질 테이블:
|
재산 |
값 |
메모 |
|
인장강도 |
21~35MPa |
튜브 및 저압 시스템에 적합- |
|
파단시 신장 |
200–400% |
굽힘 및 곡선에 대한 높은 유연성 |
|
경도(쇼어 D) |
55–65 |
튜브 유연성에 적합한 연질 폴리머 |
|
마찰계수 |
0.05–0.10 |
매우 낮습니다. 원활한 유체 흐름을 지원합니다. |
|
크리프 저항 |
보통의 |
장기간-고압-응용 분야를 평가합니다. |
전기적 특성
PTFE 튜브는 우수한 전기 절연체입니다. 고온 및 화학적으로 공격적인 환경에서도 높은 절연 강도와 낮은 손실을 유지합니다. 따라서 전자 또는 고{2}}전압 시스템의 튜브에 이상적입니다.
전기적 특성 테이블:
|
재산 |
값 |
메모 |
|
유전 강도 |
60~200kV/mm |
고전압 애플리케이션을 위한 강력한 절연- |
|
유전 상수(1MHz) |
2.1–2.2 |
넓은 주파수 범위에서 안정적 |
|
손실계수(1MHz) |
0.0002–0.0004 |
매우 낮은 손실 |
|
체적 저항률 |
1×10^18Ω·cm |
높은 습도에서도 단열 유지 |
물리적 및 치수적 특성
PTFE 튜브는 밀도가 낮고 수분 흡수율이 낮으며 표면이 달라붙지 않습니다.- 이는 화학적으로 불활성이고 소수성이므로 유체 전달을 위한 장기적인-순도를 보장합니다. PTFE 튜빙은 유연한 시스템 설계를 위해 다양한 내부 직경, 벽 두께 및 길이로 제공됩니다.
물리적 및 치수적 특성 표:
|
재산 |
값 |
메모 |
|
밀도 |
2.12g/cm³ |
일반 플라스틱보다 약간 무겁습니다. |
|
수분 흡수 |
<0.01% |
고순도-유체 시스템에 이상적 |
|
표면 에너지 |
18mN/분 |
달라붙지 않고-오염이 적음 |
|
색상 |
흰색, 반투명 |
요청 시 일부 색상 제공 가능 |
|
표준 OD 범위 |
1~50mm |
맞춤형 크기 제공 |
|
표준 벽 두께 |
0.5~5mm |
압력 등급에 따라 다름 |
가공 및 제작
PTFE 튜브는 대부분의 열가소성 수지처럼 용융{0}}가공할 수 없습니다. 이는 일반적으로 페이스트 압출 또는 램 압출을 통해 생산되며 이어서 소결됩니다. PTFE는 소결 후 고정밀도로 가공할 수 있으며 ePTFE(확장 PTFE) 튜빙은 여과 및 가스 투과 용도를 위한 미세 다공성 구조를 제공합니다.
가공 및 제작 테이블:
|
방법 |
응용/특징 |
|
페이스트/램 압출 |
정확한 OD/ID 및 벽 두께를 갖춘 튜빙 |
|
소결 |
기계적 안정성 및 내화학성 향상 |
|
가공 |
맞춤형 길이, 굽힘 또는 구성 요소 |
|
EPTFE 확장 |
여과 및 멤브레인용 다공성 튜브 |
짧은 목록 응용 프로그램
PTFE 튜브는 화학적 불활성, 열 저항, 낮은 마찰 및 전기 절연이 필요한 곳에 널리 사용됩니다.
- 화학 처리: 공격적인 산, 알칼리 및 용매 운반
- 제약 및 반도체: 고순도-유체 이송 라인
- 전기 및 전자: 전선, 케이블 및 고전압 시스템용 절연-
- 기계 응용 분야: 베어링, 슬라이드, 씰 및 개스킷
- 실험실 및 식품 산업: 부식-저항성, 비점착성-유체 경로