품질 관리 - 모든 튜브, 튜브 피팅 및 밸브가 정확하고 신뢰할 수있는 보장

우리는 제품 신뢰성이 고객의 시스템 보안과 관련이있을뿐만 아니라 장기 협력 신뢰를 구축하는 초석이라는 것을 알고 기업 개발의 ​​핵심에 항상 품질 관리를 제공합니다.

WeChat0cb69aa61dd9e84e830bc4d8456dec61.jpg
WeChat2ef6243193c6c33280b77ca15d36be54.jpg
WeChat3398808ce0833042d8ef0215cc1e1869.jpg
WeChat6ea6078998097cf5fa866ebf0fc7048f.jpg

표준화 된 들어오는 자재 검사
모든 원자재는 확립 된 기술 표준을 준수하기 위해 스토리지에 들어가기 전에 외관, 치수, 성능 및 기타 지표에 대한 여러 검사를 받아야합니다.

 

정밀 프로세스 제어
각 생산 공정에는 전용 검사 툴링과 가공 정확도와 일관성을 효과적으로 보장하기위한 기록 시스템이 장착되어 있습니다.

 

중요한 차원에 대한 전체 검사 메커니즘
씰 및 연결과 같은 중요한 영역의 치수는 시스템 안전에 영향을 미치는 것을 방지하기 위해 완전히 검사하고 확인해야합니다.

 

표면 및 청결 제어
반도체 및 의료, 제품 표면 평평성 및 잔류 물 제어와 같은 고소도 산업의 요구 사항을 충족시키기 위해 세정 프로세스 사양을 엄격히 준수합니다.

 

공기 압박감 및 압력 저항 테스트
모든 밸브와 피팅은 실제 작동 조건에서 누출을 보장하기 위해 선적 전에 공기 압박감 또는 수압 테스트를 거쳐야합니다.

 

식별 및 배치 관리
각 제품 배치는 쉽게 추적력, 유지 보수 및 장기 성능 모니터링을 위해 고유하게 식별되어 전반적인 품질 투명성을 향상시킵니다.

 

공장 최종 검사 및 무작위 검사 시스템
완제품의 완전한 검사 및 무작위 검사는 배송 전에 수행되며 기능, 호환성 및 포장 무결성과 같은 여러 차원을 포함합니다.