재료 개요 / PVDF 속성

PVDF(폴리비닐리덴 플루오라이드) 튜빙은 우수한{0}}내화학성, 기계적 강도, 열 안정성 및 치수 무결성을 결합한 고성능 불소중합체 솔루션입니다. PVDF는 내구성, 고순도 및 공격적인 화학 물질에 대한 내성이 요구되는 응용 분야에 널리 사용되므로 화학 처리, 반도체, 제약 및 분석 시스템에 이상적입니다.

 

 

PVDF 튜빙은 강산, 염기 및 할로겐화 용매를 포함한 광범위한 화학 물질에 저항합니다. PVDF는 PFA나 PTFE만큼 화학적으로 불활성이지는 않지만, 내화학성과 기계적 강도의 균형을 제공하므로 적당한 화학 물질 노출 하에서 장기간 유체를 운반하는 데 적합합니다.-

 

주요 화학적 특징:

• 대부분의 산, 염기 및 할로겐화 용매에 대한 내성
• 고온에서 강한 산화제에 대한 저항성이 제한됨
• 고순도 및 클린룸 애플리케이션에서 무결성 유지-
• 침출이 최소화되어 제약 및 반도체 유체 시스템에 적합

 

 

 

PVDF 튜빙은 우수한 열 안정성을 나타내어 연속적으로 최대 150도까지 올라가는-고온 응용 분야에 적합합니다. 단기-노출은 품질 저하 없이 170도에 도달할 수 있습니다. PVDF는 열 순환 하에서도 기계적 무결성을 유지하므로 산업용 유체 시스템에 안정적입니다.

 

주요 열 하이라이트:

• 연속 사용 온도: -40도 ~ 150도
• 최대 단기-온도: 170도
• 열 순환 시 우수한 치수 안정성
• 적당한 열 멸균 공정을 처리할 수 있습니다.

 

 

PVDF 튜빙은 PTFE 또는 PFA보다 더 강하고 단단하며 인장 강도와 내충격성이 우수합니다. 견고성으로 인해 압력이나 기계적 응력 하에서 튜브의 모양을 유지해야 하는 응용 분야에 적합합니다. PVDF는 PFA보다 유연성이 떨어지지만 적절한 반경으로 감거나 구부릴 수 있습니다.

 

기계적 특징:

• 높은 인장 강도 및 강성
• 충격과 마모에 강함
• 매끄러운 내부 표면은 입자 접착을 감소시킵니다.
• 연속 부하 시 낮은 크리프

 

 

 

PVDF 튜빙은 PTFE만큼 높지는 않지만 우수한 유전 특성을 가지고 있습니다. 이는 비전도성 튜브가 필요한 대부분의 산업 및 실험실 응용 분야에 충분한 절연을 제공합니다.-

 

• 절연 내력: 30~50kV/mm
• 유전 상수: 7~8
• 소산계수: 0.02–0.03

 

 

PVDF 튜빙은 용융-가공이 가능하므로 엄격한 치수 공차로 정확한 압출이 가능합니다. 다양한 외경과 벽 두께로 제공됩니다. 튜빙은 모양을 유지하면서도 라우팅을 위한 굴곡을 허용할 만큼 견고합니다. 맞춤형 길이, 코일형 또는 강화형 튜브, 색상{4}}코드 옵션을 사용할 수 있습니다.

 

주요 제조 장점:

• 높은 치수 정확도
• 낮은 입자 접착을 위한 부드러운 내부 표면
• 기계적 스트레스에도 모양 유지
• OEM 및 산업용 애플리케이션을 위한 맞춤화

 

 

PVDF 튜빙은 내화학성, 기계적 강도 및 치수 안정성이 모두 요구되는 시스템에 적합합니다.

• 화학 처리: 압력을 가하여 산, 알칼리, 용매를 운반합니다.
• 제약 및 생명공학: 기계적 무결성을 갖춘 고순도-라인
• 반도체 산업: 구조적 지원을 갖춘 화학 물질 전달 시스템
• 실험실 응용 분야: 분석 기기, 펌프 및 흐름 시스템
• 산업용 유체 시스템: 부식-저항성, 내압-튜빙

 

응용 분야의 장점:

• 기계적 및 열적 스트레스 하에서도 튜브 형태 유지
• 온건하고 공격적인 환경에서 화학적 공격에 대한 저항력
• 오염되지 않은{0}}유체 전달을 위한 매끄러운 내부 표면
• 복잡한 배관 레이아웃에서 라우팅 및 지원 가능